Procesul de producție și punctele de control ale bateriilor cilindrice cu litiu
Bateriile cilindrice cu litiu sunt compuse în principal din materiale cu electrozi pozitivi, materiale cu electrozi negativi, electroliți, separatoare și carcase metalice. Principiul său de funcționare se bazează în principal pe procesul de migrare și inserare/extracție a ionilor de litiu între electrozii pozitivi și negativi. Prin migrarea ionilor de litiu în electrolit între electrozii pozitivi și negativi se realizează stocarea și eliberarea energiei electrice.
Principalele procese de producție
1) Ingrediente șiamestecarea: Amestecați materialul electrodului pozitiv, materialul electrodului negativ, agentul conductor și liantul într-o anumită proporție pentru a forma o suspensie. În această etapă, este necesar să se controleze strict dimensiunea particulelor, conținutul de umiditate și uniformitatea amestecării materiilor prime pentru a asigura performanța și stabilitatea bateriei.
Ingrediente principale: catod de oxid de litiu mangan LiFePO4 și electrod negativ material activ oxid de litiu cobalt (LiCo02) grafit ternar, precum și liant (PVDFCMCSBR) și electrolit de agent conductor (SPKS-6), hârtie de separare etc.
Accesorii: folie de aluminiu, folie de cupru, bandă de aluminiu, bandă de nichel, garnitură de izolație, adeziv stop verde, carcasă, manșon PET etc.
2) Strat: Aplicați suspensia amestecată uniform pe folia de metal și, după uscare, formați o peliculă de electrod pozitiv și negativ. Controlul procesului de acoperire este crucial pentru consistența electrozilor și a performanței bateriei și trebuie acordată atenție unor parametri precum grosimea acoperirii, uniformitatea și viteza de acoperire.
3) Rulareșitaierea: rularea și tăierea foliei metalice acoperite pentru a obține plăci cu electrozi de dimensiunea specificată. În această etapă, este necesar să se asigure planeitatea și grosimea plăcilor cu electrozi pentru a evita bavurile și praful.
4) Serpuit, cotitși injecție de lichid: rulați foaia cu electrod într-o formă cilindrică, apoi injectați electrolit și sigilați-l. Acest proces necesită un control strict al volumului de injecție pentru a asigura o distribuție uniformă a electrolitului, prevenind în același timp scurtcircuite interne și scurgeri externe.
5) Ambalare și formare: Așezați celula bateriei injectată într-o carcasă metalică pentru ambalare și tratarea formării. Procesul de formare activează bateria prin încărcare și descărcare, oferindu-i performanță electrică. La ambalare, este necesar să se asigure etanșarea pentru a preveni ca mediul extern să afecteze interiorul bateriei.
6) Testareși asamblarea produsului finit: pe baterie sunt efectuate diverse teste de performanță, iar celulele bateriei care au trecut printr-o serie de teste de performanță, cum ar fi tensiunea, rezistența internă, capacitatea etc., sunt ambalate ca produse calificate. Materialele de ambalare trebuie să aibă o izolație bună, rezistență la apă și rezistență la impact. Asigurați-vă că îndeplinește specificațiile, iar celulele de baterie calificate vor fi asamblate în produse finite care răspund nevoilor clienților.
Puncte cheie ale controlului procesului de producție
1)Pentru a asigura performanța și siguranța bateriilor cilindrice cu litiu, trebuie implementat un control strict al calității pentru diferite materiale în timpul procesului de producție. Furnizorii ar trebui să aibă certificări corespunzătoare ale sistemului de management al calității pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a materiilor prime. În același timp, inspectați materialele primite pentru a preveni intrarea materialelor necalificate în procesul de producție.
Puncte de control: raport, gradul de vid, timpul de agitare, conținutul solid, vâscozitatea șlamului, finețea șlamului, temperatura șlamului. Consecințe: cum ar fi capacitatea scăzută cauzată de proporția incorectă, calitatea slabă a polarizatoarelor, timpul de amestecare insuficient care duce la amestecarea neuniformă etc.
2)Întreținerea și calibrarea echipamentelor
Echipamentul de producție este unul dintre factorii cheie pentru a asigura calitatea bateriilor cilindrice cu litiu. Întreține și întreține în mod regulat echipamentul pentru a asigura funcționarea normală a acestuia. Calibrați echipamentele cheie pentru a vă asigura că acuratețea îndeplinește cerințele procesului și pentru a evita problemele legate de calitatea produsului cauzate de erorile echipamentelor. Pentru echipamentele aflate în procese de producție continue, trebuie acordată o atenție deosebită stabilității și fiabilității acestuia pentru a preveni întreruperile producției cauzate de defecțiunile echipamentelor.
3)Controlul mediului
Mediul de producție al bateriilor cilindrice cu litiu necesită cerințe stricte, în special indicatori precum curățenia, temperatura și umiditatea. Pentru a asigura calitatea produsului, trebuie creat și menținut un mediu de producție bun. Monitorizați în mod regulat mediul pentru a asigura conformitatea cu cerințele procesului. Întreținerea și calibrarea regulată a echipamentelor de control al mediului sunt, de asemenea, necesare pentru a asigura stabilitatea mediului de producție.
Umiditatea afectează foarte mult performanța bateriilor litiu-ion. Pe tot parcursul procesului de producție, este important să eliminați cât mai mult posibil umezeala înainte de a sigila celulele bateriei. Metode de eliminare a umidității: controlul temperaturii și umidității mediului ambiant; Controlul vitezei temelor și al vitezei de tranziție a secvenței; Coacerea pe stâlp, coacerea celulelor bateriei; Scopul controlului umidității este deoarece materialul electrodului pozitiv este pe bază de ulei, iar electrolitul este foarte sensibil la apă. Reacția generează o cantitate mare de gaz, care crește presiunea internă a bateriei, provoacă ruperea capacului și chiar prezintă risc de explozie!
4)Controlul parametrilor procesului
Procesul de producție al bateriilor cilindrice cu litiu implică mai mulți parametri, cum ar fi temperatura, presiunea, timpul, debitul materialului etc. Parametrii de acoperire includ greutatea acoperirii, dimensiunea acoperirii, aspectul acoperirii etc. Fluctuația acestor parametri poate afecta calitatea produsului. Prin urmare, ar trebui implementat un control strict al parametrilor procesului pentru a asigura consistența și stabilitatea calității produsului. Pentru parametrii cheie ai procesului, monitorizarea și înregistrarea online ar trebui implementate pentru a identifica și rezolva cu promptitudine problemele potențiale. În plus, parametrii procesului ar trebui optimizați în funcție de specificațiile produsului și cerințele de performanță pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
5)Controlul calității și trasabilitatea
În procesul de producție al bateriilor cilindrice cu litiu ar trebui implementat un sistem strict de inspecție a calității, pentru a se asigura că produsele îndeplinesc standardele relevante și cerințele clienților. Elementele de inspecție ar trebui să acopere aspecte precum aspectul, dimensiunea, performanța etc., iar produsele neconforme trebuie clasificate și procesate. În același timp, stabiliți un sistem cuprinzător de trasabilitate a produselor, înregistrați și urmăriți fiecare legătură din procesul de producție prin identificare unică, pentru a localiza rapid problemele și a lua măsuri corective.
