Introducere
Pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a echipamentelor din procesul de acoperire și consecvența calității produsului, acest articol prezintă sistematic procedurile standardizate de operare și cerințele de întreținere ale echipamentelor de bază ale liniei de producție de acoperire. Prin clarificarea instrucțiunilor de operare pentru verigi cheie, cum ar fi inspecția echipamentelor, ajustarea parametrilor și manipularea anormală, se asigură controlabilitatea și repetabilitatea procesului de producție. Acest articol este aplicabil funcționării zilnice a șapte sisteme de bază, cum ar fi mașinile de acoperire, unitățile de control al temperaturii și echipamentele de uscare.
Aflați mai multe despre echipamentele pentru procesul de acoperire(Introducere în procesul de acoperire a bateriilor cu litiu și echipamentele principale）
Înainte de începere: Verificați dacă toate componentele echipamentului procesului de acoperire funcționează normal și curățați rola de acoperire, racleta etc.
Reglarea parametrilor: În funcție de cerințele procesului de acoperire, reglați distanța dintre racletă și substrat, presiunea și viteza rolei de acoperire și a rolei de retur.
Inspecția echipamentului de uzură: Verificați periodic uzura racletei și înlocuiți-o la timp pentru a asigura precizia acoperirii.
Monitorizarea funcționării: Observați efectul de acoperire în timpul funcționării și opriți imediat mașina pentru depanare dacă se constată vreo anomalie.
Ⅱ. Unitate de control al temperaturii (TCU)
Inspecția echipamentului înainte de pornire: Înainte de pornire, verificați dacă nivelul uleiului dioxid de carbon, pompa de circulație, sistemul de încălzire etc. funcționează normal.
Setarea temperaturii: Setați parametrii de control al temperaturii corespunzători pentru a evita problemele de calitate a acoperirii cauzate de temperaturi prea ridicate sau prea scăzute.
Inspecția echipamentului de etanșare: Verificați periodic performanța de etanșare a TCU pentru a preveni scurgerile de ulei termic.
Inspecția componentelor echipamentului: Verificați dacă elementele de încălzire, ventilatoarele și conductele cuptorului sau uscătorului cu infraroșu funcționează corect înainte de pornire.
Calibrarea parametrilor: setați cu precizie temperatura de uscare, viteza aerului, timpul și alți parametri în funcție de proprietățile suspensiei, grosimea stratului de acoperire etc.
Curățare internă: Curățați periodic praful și resturile din interiorul echipamentului pentru a asigura o bună ventilație și o uscare eficientă.
Ⅳ.Sistem de detectare CCD
Calibrare și inițializare: Efectuați calibrarea și inițializarea echipamentului înainte de pornire pentru a asigura acuratețea detectării.
Întreținerea software-ului: Actualizați și întrețineți periodic software-ul de testare pentru a-l adapta la noile cerințe de testare.
Instruire operațională: Operatorii trebuie să fie familiarizați cu standardele de analiză și judecată a imaginilor pentru a asigura acuratețea rezultatelor testelor.
Gestionarea datelor: Imaginile de test sunt stocate după numărul lotului, iar perioada de stocare este ≥ perioada de garanție a produsului + 1 an
Ⅴ. Malaxor de nămol
Adăugarea materialelor: Adăugați materiile prime și solvenții cu precizie, conform formulei procesului.
Parametrii de amestecare: Setați viteza și timpul de amestecare adecvate pentru a evita amestecarea excesivă sau insuficientă.
Curățarea după amestecare: Malaxorul trebuie curățat imediat după amestecare pentru a preveni ca reziduurile de suspensie să afecteze calitatea următoarei loturi.
Ⅵ. Rezervor tampon
Inspecția echipamentului înainte de utilizare: Înainte de utilizare, verificați performanța de etanșare a rezervorului tampon și dacă dispozitivul de agitare funcționează normal.
Curățare și dezinfecție: Curățați și dezinfectați rezervorul tampon în mod regulat pentru a asigura puritatea nămolului.
III. Pompă
Cerințe de instalare: La instalarea pompei, asigurați-vă că țevile de admisie și evacuare sunt conectate ferm și nu prezintă scurgeri.
Reglarea debitului și a presiunii: Reglați debitul și presiunea pompei în funcție de cerințele mașinii de acoperit.
Întreținerea componentelor: Verificați periodic garniturile și rotoarele pompei și înlocuiți la timp piesele uzate.
Întreținere preventivă: Garniturile mecanice trebuie înlocuite la fiecare 2000 de ore, rulmenții trebuie unși cu vaselină pentru temperaturi înalte la fiecare 5000 de ore, iar mașina trebuie oprită și curățată imediat ce diferența de presiune a filtrului de admisie este mai mare de 0,1 MPa.
Concluzie
Această specificație stabilește un sistem complet de management al echipamentelor pentru procesul de acoperire prin rafinarea parametrilor de funcționare a echipamentelor, consolidarea frecvenței de monitorizare a procesului și clarificarea standardelor de acceptare a întreținerii.
Dacă aveți nevoie de echipamente pentru procesul de acoperire pentru ingineria procesului de acoperire, vă rugăm să ne contactați.contactaţi-ne)
