Prin clarificarea instrucțiunilor de operare pentru verigi cheie, cum ar fi inspecția echipamentelor din procesul de acoperire, ajustarea parametrilor și gestionarea anormalităților, se asigură controlabilitatea și repetabilitatea procesului de producție.

Procesul de acoperire a bateriilor cu litiu este una dintre verigile cheie în producția de baterii cu litiu, iar calitatea sa afectează direct performanța și calitatea bateriilor.

Un cuptor de uscare folosește căldură controlată și flux de aer pentru a îndepărta umezeala sau substanțele volatile din materiale.

În lumea de astăzi, pe fondul tranziției energetice globale și al urmăririi obiectivelor de „dublă emisiune de carbon”, industria bateriilor trece printr-o revoluție importantă a dezvoltării ecologice. Această dezvoltare ecologică cuprinde fiecare aspect al industriei, de la materialele utilizate și procesele de producție până la reciclarea bateriilor uzate. Companiile sunt implicate activ în reducerea impactului asupra mediului și în promovarea sustenabilității pe întregul lanț valoric.

În contextul tranziției energetice globale, sectorul materiilor prime pentru baterii a atras o atenție semnificativă în ultima vreme. Materialele critice precum litiul, cobaltul, nichelul și manganul sunt esențiale pentru numeroase aplicații, cum ar fi vehiculele electrice și sistemele de stocare a energiei. Actorii din industrie și investitorii sunt implicați activ în dezvoltarea resurselor și explorarea tehnologică pentru a satisface cererea tot mai mare a pieței. De asemenea, aceștia se străduiesc să abordeze provocări precum problemele legate de lanțul de aprovizionare și preocupările legate de mediu, cu scopul de a propulsa revoluția stocării energiei și de a avansa lumea către o economie durabilă, cu emisii reduse de carbon.

În diverse domenii industriale și electrice, termenul „test Hi-Pot” este frecvent menționat. Pentru cei care sunt noi în acest concept, înțelegerea a ceea ce este un test Hi-Pot și a semnificației sale este esențială. Acest articol își propune să ofere o prezentare generală cuprinzătoare a testului Hi-Pot, a scopului său și a motivului pentru care este necesar.

În industria bateriilor înfloritoare, găsirea mașinii de înfășurare potrivite este crucială pentru producătorii care doresc să producă baterii de înaltă calitate și eficiente. O mașină de înfășurare bună poate îmbunătăți eficiența producției, poate asigura consecvența și fiabilitatea bateriilor și, în cele din urmă, poate influența competitivitatea produselor pe piață.

Liderii mondiali ai bateriilor au accelerat adoptarea mașinilor de bobinat automate între 2018-2021 în China, Germania și Japonia, ca urmare a creșterii cererii de vehicule electrice (creștere anuală de 25%). Aceste mașini au folosit sisteme de aliniere ghidată cu laser și sisteme de tensiune servo-acționate pentru a obține o înfășurare a electrodului fără defecte în proporție de 99,5%, sporind capacitatea globală a celulei cu litiu-ion la 500 GWh și stabilind noi repere pentru producția de precizie.

În domeniul producției de baterii, mașinile de tăiat cu electrozi pentru baterii cu litiu și tehnologiile mașinilor de tăiat au avansat în ultimii ani. Pentru a satisface cerințele pieței, producătorii de baterii cu litiu au introdus mașini avansate de tăiere pentru a optimiza procesele de producție. Aceste mașini, care funcționează în ateliere, taie cu precizie electrozii folosind tehnologie de tăiere de înaltă precizie, îmbunătățind performanța bateriei și eficiența producției. Dezvoltarea lor se aliniază cu noua tendință a industriei energetice, evoluând de la structuri mecanice simple la sisteme de control inteligente. În prezent, piața mașinilor de tăiat este promițătoare, dar extrem de competitivă, îndreptându-se către inteligență, automatizare și eco-compatibilitate. Această tendință promovează dezvoltarea industriei bateriilor cu litiu și a întregului sector de producție.