Descriere produs
Mașină de acoperire continuă intermitentă a bateriei pentru electrodul bateriei
Caracteristicile mașinii de acoperire a bateriei:
1. Sistem de răzuire, precizie de prelucrare a pieselor, structură din oțel inoxidabil a părții de contact a șlamului, grosimea de răzuire reglabilă;
2. Transmisia principală adoptă controlul frecvenței vitezei motorului, gamă largă de viteze viteză constantă și fiabilă pentru sistemul de control al vitezei, cuplu constant;
3. Cutia de uscare adoptă o conductă de încălzire cu infraroșu îndepărtat, eficiență termică ridicată și durată lungă de viață;
4. Folosind un sistem de circulație a aerului cald, poate uniformiza temperatura, nu este ușor să ardeți piesa de stâlp;
5. Controlul temperaturii adoptă sistemul de control PID, precizie ridicată de control și lucru fiabil;
6. Derularea adoptă un sistem de corecție automată și un sistem de bobinare a pieselor de stâlp.
Parametrii de bază:
Model | Mașină de acoperire continuă intermitentă a bateriilor AOT-CCM-300 |
Tensiune sursă | AC 220V/110V, 50HZ |
Putere | 6500W |
garanție | Garanție limitată de un an cu suport pe viață |
Lățimea maximă a electrodului | Mai puțin de 300 mm |
Viteza de acoperire | 1m/min, reglabil |
Precizia acoperirii | ≤±0,003mm |
Diametrul rolei | El. 100 mm |
Diametrul maxim al rolei de acoperire | Dia. 250 mm |
Presiunea de control | 5-50N, reglabil |
Temperatura uscata | RT-150℃, reglabil |
Lungimea cuptorului | 1,2 m |
Compresia aerului | 0,5-0,7MPa |
Mod de acoperire | Acoperire continuă cu o singură față |
Folie de aplicare | Folie de aluminiu, folie de cupru |
Greutate | Aproximativ 1050 kg |
Dimensiune (L*W*H) | 1800*800*1300mm |
Expoziție
Certificat
Imagini cu produse
Avantajele mașinii de acoperire continuă intermitentă a bateriilor
Productivitate mare:
Mașina permite un proces de acoperire continuu și neîntrerupt, ceea ce duce la creșterea eficienței producției.
Control precis:
Oferă un control precis asupra grosimii acoperirii, asigurând acoperiri uniforme și consistente ale electrozilor.
Opțiuni versatile de acoperire:
Mașina acceptă diverse materiale și metode de acoperire, inclusiv acoperirea cu lamă de racle, acoperirea cu matriță cu fante și acoperirea rulo-la-rola, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de baterii și nevoi de cercetare.
Operare si intretinere usoara:
Mașina este proiectată pentru operare și întreținere ușor de utilizat, minimizând timpul de nefuncționare și maximizând productivitatea.
Calitate îmbunătățită a acoperirii:
Aparatul permite o calitate îmbunătățită a acoperirii cu defecte reduse și o netezime îmbunătățită a suprafeței, rezultând o performanță mai bună a bateriei.
Scalabilitate:
Poate fi adaptat atât pentru cercetare la scară mică, cât și pentru producție la scară mare, permițând o scalabilitate fără probleme pe măsură ce cerințele de cercetare și producție evoluează.
Vă rugăm să rețineți că aceste avantaje pot varia în funcție de modelul specific și de producătorul mașinii de acoperire a bateriei cu intermitență continuă.
FAQ
1. Care este aplicarea mașinii de acoperire continuă intermitentă a bateriei pentru electrodul bateriei?
Mașina de acoperire continuă intermitentă a bateriilor este utilizată pentru acoperirea electrozilor bateriilor în producția de baterii. Este conceput special pentru procese de acoperire continue și intermitente pentru a asigura o eficiență ridicată și o calitate constantă a electrodului. Aparatul aplică un material de acoperire pe foile de electrozi ale bateriei de suprafață, care pot fi realizate din materiale precum litiu-ion, polimer de litiu sau alte substanțe chimice ale bateriei.
Procesul de acoperire este crucial în fabricarea bateriilor, deoarece ajută la îmbunătățirea performanței și stabilității electrozilor. Mașina de acoperire continuă intermitentă a bateriei oferă un control precis asupra grosimii acoperirii, uniformității și calității generale a acoperirii electrodului. Permite procesarea pe scară largă și în loturi a foilor de electrozi, asigurând rezultate consistente și fiabile.
Folosind această mașină, producătorii de baterii pot obține o producție eficientă de materiale pentru electrozi acoperiți, care sunt apoi procesate și asamblate în baterii. Mașina de acoperire permite o acoperire de mare viteză și precisă, contribuind la productivitatea generală și la calitatea proceselor de producție a bateriilor.
2.Ce sunt acoperirile bateriei?
Acoperirea este o tehnologie de bază în procesul de fabricație a bateriilor secundare litiu-ion (LiB). Materialele specifice acoperite pe substrat funcționează ca electrod pozitiv (anod), electrod negativ (catod) și separator pentru izolarea lor, care se combină pentru a forma electrodul stratificat (element stratificat).
3. Care este diferența dintre acoperirea umedă și acoperirea uscată?
Acoperirea umedă implică de obicei atașarea unui strat lichid sau semi-lichid direct pe un substrat (cum ar fi un strat, hârtie, foaie de metal etc.) printr-o tehnică de acoperire umedă Această tehnologie are ca scop acoperirea uniformă a suprafeței substratului cu un strat de film lichid pentru protecție, decorare sau îmbunătățire funcțională. acoperire, adsorbție electrostatică etc.), iar aceste materiale sunt deja uscate sau semi-uscate în momentul atașării.
4. Care este procesul de acoperire uscată?
Tehnologia de acoperire uscată, o aplicație inovatoare a tehnologiei de acoperire cu pulbere metalică, se concentrează pe furnizarea de soluții de acoperire directă fără solvenți pentru formele de dozare farmaceutice solide. Miezul tehnologiei este că materialul de acoperire cu pulbere fină este atașat direct și uniform de suprafața medicamentului solid, fără introducerea vreunui solvent ca mediu. Apoi, printr-un proces de încălzire controlat cu precizie, aceste materiale de acoperire cu pulbere sunt cauzate să se topească și să se solidifice ferm deasupra formei de dozare a medicamentului, rezultând o peliculă protectoare și plăcută din punct de vedere estetic. Acest proces nu numai că simplifică etapele de manipulare a solvenților în procesul tradițional de acoperire, dar și reduce semnificativ povara mediului și costurile de producție.