Presare cu role este procesul de compactare a produsului acoperit prin intermediul a două role de oțel cu un anumit spațiu și presiune la o grosime specificată.
01. Funcțiile, principiile echipamentelor de presare cu role și factorii care influențează calitatea presării cu role
1.1 Funcțiile echipamentului de presare cu role
Presarea cu rola implică compactarea foilor de electrozi ai bateriilor de litiu acoperite și parțial uscate. Acest proces îmbunătățește densitatea energiei bateriei, asigurând în același timp că liantul atașează ferm materialele electrozilor la colectorul de curent, prevenind desprinderea materialului și pierderea de energie în timpul ciclării. Înainte de laminare, foile de electrozi acoperite trebuie să fie suficient de uscate pentru a evita decojirea stratului de pe colectorul de curent. În timpul presării cu rola, controlul gradului de compactare este esențial: compactarea excesivă afectează intercalarea/deintercalarea ionilor de litiu în apropierea colectorului de curent, face ca substanțele active să adere prea strâns (ducând la desprinderea ușoară) și poate chiar face ca foaia de electrod să devină prea plastică, rezultând în defectarea înfășurării sau fracturarea după laminare.
Rulare este unul dintre cele mai importante procese în fabricarea foilor de electrozi pentru baterii cu litiu, iar precizia laminării are un impact semnificativ asupra performanței bateriilor cu litiu..
Scopurile rulării sunt următoarele:
Procesul de presare cu role poate menține suprafața foii de electrod finăDens și plat, prevenind astfel riscul de scurtcircuit al bateriei cauzat de bavurile de pe suprafața foii de electrod care perforează separatorul și îmbunătățind densitatea energetică a bateriei. Procesul de presare cu role poate compacta materialul electrodului acoperit pe colectorul de curent al foii de electrod, reducând astfel volumul foii de electrod, crescând densitatea energetică a bateriei și îmbunătățind durata de viață a ciclului și performanța de siguranță a bateriilor cu litiu.
1.2 Principiul laminării foilor de electrod pentru baterie
Scopul laminării este de a face substanța activă și legătura dintre folie mai densă și mai uniformă în grosime. Procesul de presare cu rola trebuie efectuat după finalizarea acoperirii și uscarea foii de electrod; în caz contrar, este posibil să apară fenomene precum desprinderea pulberii și desprinderea stratului de film în timpul procesului de presare cu rola. Foaia de electrod a bateriei este...folie de cupru (saufolie de aluminiu) acoperită cu particule de suspensie electrică pe ambele părți. Banda de electrod a bateriei trece prin două procese de acoperire și uscare înainte de a fi laminată. Înainte de laminat, stratul de suspensie electrică de pe folia de cupru (sau folia de aluminiu) este un mediu granular semi-curgător și semi-solid, compus din particule individuale sau clustere neconectate sau slab conectate, și are o anumită dispersabilitate și fluiditate.
1.3 Factori care influențează calitatea presării cu role
Problemele de calitate ale foilor de electrozi ai bateriei, cauzate de echipamentele de laminare, apar în principal ca o grosime inegală post-laminare, provocând o densitate de compactare inconsistentă - un factor critic pentru consecvența performanței bateriei. Uniformitatea grosimii include consecvența transversală și longitudinală, cu cauze diferite (Fig. 4). Factorii cheie pentru neuniformitatea grosimii transversale includ deformarea la încovoierea rolei, rigiditatea cadrului, deformarea elastică a principalelor componente portante, presiunea rolei și lățimea foii de electrod.
