Produse

Produse recomandate

Contactaţi-ne

Analiza mașinii de stivuire a bateriei cu litiu

2024-07-26


1. Clasificarea echipamentelor laminate

2. Principiul echipamentului laminat

3. Structura cheie a echipamentelor laminate

4. Funcționează mașina de stivuire a bateriilor



1. Clasificarea echipamentelor laminate

tip Zmașină de stivuitpoate fi împărțit în mașină de stivuire de tip Z simplex, mașină de laminare de tip Z cu mai multe stații, mașină de stivuire tip Z swing și mașină de stivuire tip Z tăiată cu matriță. Din punctul de vedere al procesului de structură celulară, deoarece mecanismul de stivuire în Z este mișcarea alternativă de mare viteză a materialului diafragmei și apoi acțiunea acului de presare a stivei, acest proces va apărea inevitabil problema poziționării incorecte a placa de stâlp (acul de presare se îndepărtează de placa de stâlp, care nu poate fi monitorizată online), problema de a nu putea închide bucla de date online, iar deformarea de întindere a diafragmei este neuniformă. Riscul de deformare și cedare este, de asemenea, mai mare în mișcarea foarte accelerată.

Din punct de vedere al producției, laminarea în Z necesită timpul auxiliar de decuplare și înfășurare de coadă, ceea ce va avea un impact mare asupra eficienței în procesul de fabricare a celulei. Pe lângă îmbunătățirea eficienței cu o singură stație, metoda de producție cu mai multe stații este în general utilizată pentru a îmbunătăți eficiența. Cu toate acestea, laminatorul de tip Z cu mai multe stații are un sistem complicat de programare a stâlpilor, iar rata reală de utilizare a mașinii este scăzută. 

lithium battery stacking machine

Stivuire compozită

Poate fi împărțit în mașină de pliat compozit,mașină de stivuitor compozitși mașină de pliat compozit. Baza laminării compozite necesită utilizarea de diafragme adezive cu două fețe, inclusiv diafragme de apă sau ulei. Placa electrodului și diafragma sunt lipite împreună prin presiune și temperatură pentru a forma o unitate compozită, iar apoi celula este formată în moduri diferite. În același timp, tehnologia de stivuire compozită este potrivită pentru producția de baterii semi-solide sau integrale în viitor. Laminarea compozită poate asigura că tensiunea diafragmei este uniformă, nu există o mutație de întindere, foaia polului diafragmei combinată cu interfața este uniformă, foile de electrozi pozitive și negative pot fi detectate online și gradul de aliniere aldiafragma poate obține date de fabricație în buclă închisă, deci este foarte util să îmbunătățim calitatea producției de laminare.

 battery cell stacking machine

 

2. Principiul echipamentului laminat

2.1  Laminator tip Z:Acest dispozitiv completeazăstivuire automată, funcții de lipire și de golire automată a bateriei de alimentare. Diafragma se derulează activ, iar mecanismul de tensiune verticală este introdus în masa principală de stivuire prin rola de tranziție. Masa principală de laminare antrenează diafragma să se miște înainte și înapoi, pliază și plasează foaia de stâlp în formă de Z. Manipulatoarele pozitive și, respectiv, negative scot piesele polare din cutia pieselor polare pozitive și negative, le poziționează lângă masa de poziționare secundară și le stivuiesc cu precizie pe masa principală laminată. După stivuirea la numărul stabilit de piese, opriți stivuirea, terminați înfășurarea cozii, lipirea, post-procesarea automată. Diagrama de flux a echipamentelor și tabelul principal cu indicele de performanță sunt după cum urmează:

 pouch cell stacking machine

 

 

 

2.2  Laminator compozit:

Este folosit pentru a realiza un proces automat de stivuire de mare viteză, care include în principal placa electrodului pozitiv și negativ și mecanismul de derulare a diafragmei, mecanismul de tăiere a plăcii de stâlp și de îndepărtare a prafului, mecanism compozit fierbinte cu diafragmă a plăcii de poli, platformă de laminare, presare la cald celulelor, lipire, cântărire , atașând codul bidimensional și mecanismul de scanare a codului. Diagrama de flux a echipamentelor și tabelul principal cu indicele de performanță sunt după cum urmează:

lithium battery stacking machine

 

 

3. Structura cheie a echipamentelor laminate

3.1  Principalele componente ale laminatorului de tip Z includ: sistem de cadru, ansamblu cutie placă pozitivă/negativă, ansamblu derulare a diafragmei, ansamblu de poziționare secundară a plăcii negative, ansamblu masă de laminare, ansamblu manipulator, ansamblu de tăiere a diafragmei, ansamblu adeziv pentru celule, ansamblu de blocare a celulelor.

3.2 Laminator compozit

Componentele principale includ: sistem de cadru, sistem de desfășurare, sistem de control al tensiunii, detectarea defectelor din materialul de intrare al foii de stâlp, sistem de bobinare a filmului Mara, sistem de corectare a abaterilor, sistem de tăiere/alimentare a foii de stâlp, sistem compozit termic, platformă de laminare, mecanism adeziv, Hi- mecanism de testare a oală, mecanism de cântărire, mecanism de scanare a codului bidimensional, mecanism de alimentare, mecanism de control al prafului.

battery cell stacking machine

4. Funcționează mașina de stivuire a bateriilor

Este folosit în principal pentru a stivui automat foile și diafragmele tratate cu electrozi pozitivi și negativi într-o anumită secvență de stivuire pentru a forma un ansamblu de celule. Acest proces are un impact direct asupra performanței finale a bateriei, inclusiv asupra densității energetice, rezistenței și siguranței acesteia.

Mai exact, laminatorul bateriei realizează un control precis al laminării celulei bateriei prin procesul său automat eficient. Nu numai că poate îmbunătăți eficiența producției, dar poate asigura și precizia și stabilitatea laminării, ceea ce este esențial pentru îmbunătățirea calității generale a bateriei. În plus, utilizarea laminatorului face ca monitorizarea și gestionarea procesului de producție a bateriilor să fie mai convenabilă și mai eficientă, îmbunătățind și mai mult nivelul de automatizare a producției.

Pe scurt, inovația tehnologică a laminatorului de baterii este o piatră de hotar importantă în domeniul producției de baterii de energie nouă. Nu numai că promovează îmbunătățirea eficienței producției de baterii și optimizarea performanței produselor bateriei, dar conduce și direcția de dezvoltare tehnologică a industriei. Se crede că, în viitorul apropiat, odată cu progresul continuu al tehnologiei și expansiunea continuă a pieței, industria laminatoarelor de baterii va introduce o perspectivă de dezvoltare mai bună.


Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)