Descriere produs
AOT-MSK-H2300-ER este o presă de laminare la cald tip rolă-rolă cu o temperatură maximă de lucru de 200°C și o presiune maximă de 15T. Rolele cu lățimea de 300 mm (HRC60) permit prelucrarea diverselor materiale, cum ar fi electrozi de baterie, medii plastice, metal moale și folii compozite. Sistemul încorporat de reglare hidraulică a presiunii oferă un control stabil al presiunii pe parcursul întregului proces de calandrare. Presa de laminare la cald este un instrument ideal pentru creșterea densității materialului și obținerea unei calități mai bune a suprafeței.
Nume produs | Mașină de presă laminată la cald |
Caracteristici | - Role încălzitoare acționate electric, patentate, cu control precis și uniform al temperaturii. Temperatură de lucru de până la 200 °C. |
Voltaj | - Trifazat 220VAC +/- 10%, 50/60Hz |
Consum de energie | - 8,5 kW |
Motor de acționare cu role | - Motor de curent alternativ cu invertor de 1 kW |
Diametrul rolei | - 200 mm |
Lățimea rolei | - Max. 300 mm |
Duritatea suprafeței rolelor | - HRC 60 - 62 (atenuare a durității <5% la încălzire până la 200°C) |
Presă de laminare la cald cu viteză asincronă pentru fabricarea de electroliți în stare solidă cu electrod uscat
Presa de laminare la cald AOT-MSK-H2300-ER este concepută pentru laminarea de precizie la temperatură înaltă a electrozilor de baterie, metalelor moi și foliilor compozite, fiind echipată cu role încălzite electric la temperatură constantă de 200℃ (HRC60-62, lățime efectivă a rolei de 300 mm) și un sistem de stabilizare a presiunii hidraulice de 15 tone pentru a obține un control al temperaturii de ±1℃ și o precizie a grosimii de ±0,005 mm. Presa de laminare la cald adoptă o interfață de control tactil PLC, un motor pas cu pas integrat pentru reglarea spațiului dintre role (rezoluție 0,001 mm) și un acționare cu conversie de frecvență (viteză reglabilă infinit de 0,1-5 m/min), fiind potrivită pentru producția continuă de electrozi uscați și pelicule polimerice (modul opțional R2R rolă-rolă). Tehnologia patentată de încălzire a rolelor asigură o degradare a durității de <5% la temperaturi ridicate, iar funcțiile standard de curățare a rolelor și de înregistrare a datelor satisfac nevoile de procesare cu densitate mare și rugozitate redusă a suprafeței (Ra <0,6 μm) ale bateriilor și dispozitivelor electronice flexibile și îmbunătățesc densificarea materialului cu peste 30%.
Expoziţie
AOT Expoziția de echipamente pentru baterii cu litiu oferă expozanților și vizitatorilor o platformă cuprinzătoare pentru expunere, schimb, cooperare și comerț. Prin participarea la expoziție, întreprinderile pot înțelege dinamica industriei, pot extinde canalele de piață, pot îmbunătăți imaginea mărcii și pot promova inovația tehnologică și modernizarea industrială.
Certificat
Parteneri cooperanți
FAQ
Î1: Care este intervalul de fluctuație al controlului constant al temperaturii la 200 ℃?
A: Adoptând algoritmul PID și feedback-ul de măsurare a temperaturii în infraroșu cu două zone, fluctuația temperaturii pe întreaga suprafață a rolei este ≤±1℃, ceea ce asigură consecvența coeficientului de dilatare termică al materialului.
Î2: Presa de laminare la cald acceptă laminarea compozitelor din fibră de carbon?
R: Este compatibil cu metale moi și materiale compozite cu o duritate ≤50HRC, fibra de carbon trebuie pre-acoperită cu liant și grosime ≤0,5 mm pentru a evita ruperea fibrei și deteriorarea suprafeței rolei.
Î3: Care este ciclul de întreținere al sistemului hidraulic?
R: Presa de laminare la cald înlocuiește uleiul hidraulic (standardul ISO VG46) la fiecare 500 de ore, verifică precizia senzorului de presiune la fiecare 1000 de ore, iar sistemul este dotat cu o funcție de alarmă pentru monitorizarea calității uleiului.
Î4: Care este diametrul maxim al bobinei modulului bobină-to-bobină R2R?
R: Modulul standard acceptă role cu diametrul de φ600 mm, cu un interval de control al tensiunii de 5-200 N. Pentru diametre mai mari ale rolelor, putem personaliza mecanismul de înfășurare și derulare duplex.
Î5: Ce fel de probleme vor fi cauzate de materialele de laminare cu o duritate >50HRC?
R: Poate cauza micro-fisuri pe suprafața rolei sau desprinderea stratului de duritate. Se recomandă consultarea echipei tehnice pentru a personaliza rolele ranforsate (de exemplu, acoperire ceramică) pentru a se potrivi materialelor cu duritate ridicată.