Seria MSK-500 este o mașină semi-automată de canelat cu baterii. Este utilizată pentru canelarea diferitelor carcase cilindrice, inclusiv CR123, 18650, 21700, 26650, 32650 și AA.
Modelul produsului | AOT-MSK-500 |
Tensiune de lucru | 110V/220V CA, 50/60Hz Monofazat |
Consum maxim de energie | 140W |
Presiunea aerului | Este necesar o presiune de 0,5 MPa. Atenție: Dacă se utilizează o butelie de gaz în loc de compresor de aer (imaginea 2), trebuie instalat un regulator de presiune în două trepte (imaginea 1) pe butelia de gaz pentru a limita presiunea în intervalul de lucru necesar pentru o funcționare în siguranță. |
Compatibilitate | CR123 / 18650 / 26650 / 32650 / AA (Vă rugăm să selectați tipul de baterie din bara de opțiuni) |
Dimensiuni de canelare | Adâncime: 1,2 - 2,0 mm Lățime: 1,1 - 1,5 mm |
Precizie de canelare | +/- 0,1 mm |
Durabilitatea lamei de canelare | de 1 milion de ori |
Productivitate | 400 de canelaturi pe oră |
Dimensiuni produs | 600 mm (L) x 230 mm (l) x 350 mm (Î) (24 înălțime x 9 înălțime x 14 înălțime) |
Greutate netă | 68 kg (150 lbs) |
Profilul Companiei
XiamenAOT echipamente pentru baterii Technology Co LTD a fost înființată ca producător în 2006. Avem o suprafață totală de producție de aproximativ 4.000 de metri pătrați și peste 65 de angajați. Având un grup de ingineri și personal experimentat, vă putem oferi nu numai produse și tehnologie fiabilă, ci și servicii excelente și o valoare reală pe care o veți aștepta și de care vă veți bucura. AOT Battery s-a concentrat pe dezvoltarea de produse și operațiunile legate de bateriile litiu și mediul înconjurător, furnizând tipuri complete de baterii litiu-ion. echipamente pentru baterii, laboratormaterii prime pentru baterii și tehnologie de cercetare și dezvoltare a bateriilor litiu-ion.
Expoziţie
Expoziția AOT pentru echipamente cu baterii cu litiu oferă expozanților și vizitatorilor o platformă cuprinzătoare pentru expunere, schimb, cooperare și comerț. Prin participarea la expoziție, întreprinderile pot înțelege dinamica industriei, pot extinde canalele de piață, pot îmbunătăți imaginea mărcii și pot promova inovația tehnologică și modernizarea industrială.
Certificat
De cooperare
FAQ
1. Ce este o mașină de canelat cu baterii cu celule cilindrice
Mașina de canelat baterii este un dispozitiv conceput pentru prelucrarea carcasei bateriei, utilizat în principal pentru a deschide caneluri de o anumită formă și adâncime pe carcasa bateriei, pentru a optimiza structura internă a bateriei și a îmbunătăți rata de utilizare a spațiului. Folosește o structură mecanică precisă și o tehnologie eficientă de tăiere pentru a controla cu precizie dimensiunea și poziția crestăturii, asigurând integritatea și performanța carcasei bateriei. Mașina de canelat baterii este utilizată pe scară largă în industria de fabricație a bateriilor și este un instrument important pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității bateriei.
2. Rolul mașinii de canelat a bateriei cu celule cilindrice
Mașina de canelat baterii joacă un rol cheie în procesul de fabricație a bateriilor. Este utilizată în principal pentru a deschide cu precizie crestături pe carcasa bateriei pentru a optimiza structura internă a bateriei, a îmbunătăți utilizarea spațiului și a asigura precizia și siguranța ansamblului bateriei. Prin procesul de canelare fină, mașina de canelat celule cilindrice pentru baterii ajută la îmbunătățirea performanței și fiabilității generale a bateriei și este un echipament important indispensabil în producția de baterii.
3. Procesul mașinii de canelare a bateriei cu celule cilindrice
Descrierea procesului de lucru al mașinii de tăiat sloturi pentru baterii: După alimentarea automată, bateria este poziționată cu precizie în zona de procesare, iar unealta rotativă de mare viteză este introdusă cu precizie pe suprafața carcasei bateriei, conform programului prestabilit. În timpul procesului, sistemul inteligent de control monitorizează și ajustează în timp real pentru a se asigura că precizia și adâncimea sloturilor respectă standardul și taie automat materialul după finalizare. Întregul proces este eficient și precis, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției și calitatea bateriei.
